Strukturna zasnova kondenzatorja kot osrednje opreme sistema za izmenjavo toplote neposredno določa njegovo učinkovitost prenosa toplote, stabilnost delovanja in enostavnost vzdrževanja. Običajno je sestavljen iz lupine, snopa cevi za prenos toplote, cevne plošče, dovodnih in odvodnih cevi, podpornih komponent ter potrebnih naprav za vodenje pretoka in tesnjenje. Izbira materialov, geometrijska postavitev in koordinacija procesa za vsako komponento so osredotočeni na izboljšanje prenosa toplote, zmanjšanje upora pretoka in zagotavljanje dolgoročnega-zanesljivega delovanja.
Lupina je zunanja tlačna meja kondenzatorja, pogosto cilindrična ali kvadratna tlačna posoda. Običajno uporabljeni materiali so ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo ali legirano jeklo, ki izpolnjujejo zahteve delovnega tlaka, temperature in korozivnosti medija. Znotraj ohišja so nameščene pregrade ali podporne plošče, ki vodijo pot toka hladilnega ali delovnega medija, kar podaljšuje čas zadrževanja in povečuje turbulenco, s čimer se poveča prenos toplote. Končni pokrovi lupine omogočajo dostop za vzdrževanje, olajšajo pregled in čiščenje cevnih snopov.
Snop cevi za prenos toplote je osrednja enota za izmenjavo toplote, sestavljena iz niza vzporednih kovinskih cevi. Glede na lastnosti medija lahko materiale za cevi izberemo med bakrom, zlitinami bakra-niklja, nerjavečim jeklom ali titanom, ki uravnavajo toplotno prevodnost, odpornost proti koroziji in mehansko trdnost. Običajne ureditve vključujejo trikotne, kvadratne ali koncentrične kroge, pri čemer je treba premer cevi in razmik uravnotežiti med izračunano površino prenosa toplote in padcem tlaka. Za izboljšanje koeficienta prenosa toplote na strani zraka ali lupine se na zunanjost cevi pogosto dodajo rebra, da se oblikuje razširjena površina, kar je še posebej pogosto pri zračno-hlajenih ali posredno hlajenih strukturah. Snop cevi je na obeh koncih pritrjen na cevno ploščo, ki služi za pozicioniranje in tesnjenje koncev cevi ter za ločevanje strani cevi od strani lupine, kar zagotavlja, da med mediji ni puščanja.
Cevna plošča je običajno izdelana iz enakega ali višje trdnega materiala kot glavna lupina, njena debelina in natančnost perforacije pa morata biti strogo nadzorovani, da preprečite koncentracijo napetosti ali puščanje med delovanjem. Tesnilne strukture vključujejo varjena tesnila in dilatacijska tesnila; prvi ponuja visoko trdnost in zanesljivost, drugi pa olajša demontažo in vzdrževanje. Pri visoko{2}}tlačni opremi ali opremi velikega{3}}premera so prirobnice ali ojačitveni obroči nameščeni tudi med cevno ploščo in ohišjem za porazdelitev toplotnih in mehanskih obremenitev.
Zasnova vstopnih in izstopnih priključkov se mora ujemati s pretokom in nazivnim tlakom cevnega sistema. Pri njihovi postavitvi je treba upoštevati smer srednjega toka in enakomernost polja toka, da se izognete kratkemu{1}}toku ali mrtvim conam. Podpore in vezne palice se uporabljajo za fiksiranje relativnih položajev cevnega snopa, odpornost proti vibracijam in premikom toplotnega raztezanja med delovanjem ter zaščito celovitosti površine za prenos toplote. Pri kondenzatorjih z neposrednim kontaktom je struktura dodatno poenostavljena, pogosto z uporabo razpršilnih naprav in polnilnih plasti za doseganje mešanja plina-tekočine in izmenjave toplote, vendar je potreben sistem za ločevanje plina-tekočine in rekuperacijo.
Na splošno je struktura kondenzatorja rezultat kombinacije načel prenosa toplote in inženirske prakse. Cilj sinergijske optimizacije materialov, oblik in razporeditev različnih komponent je doseči učinkovit prenos toplote, nizek-pretok upora in dolgoročno-varno delovanje, kar zagotavlja trdno jamstvo za izboljšanje energetske učinkovitosti in stabilnost sistema v hladilni, kemični in energetski industriji.
